Árangur eða bilun plastvinnslu fer að miklu leyti eftir áhrifum móthönnunar og framleiðslugæða molds og hönnun plastmóts byggir á réttri hönnun plastvara.
Byggingarþættir sem þarf að hafa í huga við hönnun plastmóts eru:
① Aðskilnaðaryfirborð, það er snertiflöturinn milli kvenkyns deyja og karlkyns deyja þegar deyja er lokað.Val á staðsetningu og formi er fyrir áhrifum af þáttum eins og lögun vöru og útliti, veggþykkt, mótunaraðferð, eftirvinnslutækni, gerð og uppbygging móts, mótunaraðferð og uppbyggingu mótunarvéla.
② Byggingarhlutir, þ.e. renniblokk, hallandi toppur, beinn toppur osfrv. af flóknum deyjum.Hönnun burðarhluta er mjög mikilvæg, sem tengist endingartíma, vinnsluferli, kostnaði og vörugæðum deyja.Þess vegna krefst hönnun flókinnar kjarnabyggingar meiri alhliða getu hönnuðarins og stundar einfaldara, endingarbetra og hagkvæmara hönnunarkerfi eins langt og hægt er.
③ Nákvæmni deyja, þ.e. forðast kort, fín staðsetning, stýripóstur, staðsetningarpinna osfrv. Staðsetningarkerfið tengist útlitsgæði vöru, myglugæðum og endingartíma.Mismunandi staðsetningaraðferðir eru valdar í samræmi við mismunandi formbyggingu.Stýringin á staðsetningarnákvæmni veltur aðallega á vinnslu og innri mótastaðsetningin er aðallega talin af hönnuðinum til að hanna sanngjarnari og auðveldari staðsetningaraðferð.
② Hliðarkerfið, það er fóðrunarrásin frá stút sprautumótunarvélarinnar að moldholinu, inniheldur aðalrennslisrásina, shuntrásina, hliðið og kalt efnisholið.Sérstaklega ætti val á hliðarstöðu að stuðla að því að fylla moldholið með bráðnu plasti við gott flæði og auðvelt er að kasta fasta hlauparanum og hliðinu sem er fest við vöruna úr forminu og fjarlægja við opnun mótsins ( nema heitt hlaupamót).
③ Plastrýrnun og ýmsir þættir sem hafa áhrif á víddarnákvæmni vöru, svo sem moldframleiðslu og samsetningarvillur, moldslit og svo framvegis.Að auki ætti einnig að íhuga samsvörun ferlisins og burðarþátta mótunarvélarinnar við hönnun þjöppunarmótsins og innspýtingarmótsins.Tölvustuð hönnunartækni hefur verið mikið notuð í plastmótahönnun.
Hver er hönnun útblásturskerfis úr plastmótum?
Sprautumót er ómissandi hluti af sprautumótun.Við kynntum hönnunarreglur um magn holrúms, hliðarstöðu, heita hlaupara, samsetningarteikningu og efnisval í sprautumót.Í dag munum við halda áfram að kynna hönnun útblásturskerfis plastsprautunarmóts.
Til viðbótar við upprunalega loftið í holrýminu inniheldur gasið í holrýminu einnig rokgjörnar lofttegundir með litlum sameindum sem myndast við hitun eða herðingu á sprautumótunarefnum.Nauðsynlegt er að huga að raðlosun þessara lofttegunda.Almennt séð, fyrir mold með flókna uppbyggingu, er erfitt að áætla nákvæma staðsetningu loftlás fyrirfram.Þess vegna er venjulega nauðsynlegt að ákvarða staðsetningu hennar með deyjaprófun og opna síðan útblástursraufina.Útblástursrauf er venjulega opnuð þar sem holrúm Z er fyllt.
Útblástursstillingin er að opna útblástursraufina fyrir útblástur með því að nota samsvarandi úthreinsun deyjahluta.
Mótun sprautumótaðra hluta þarf útblástur og mótun sprautumótaðra hluta þarf útblástur.Fyrir innspýtingarhluta í djúpum holrúmshellum, eftir sprautumótun, er gasinu í holrúminu blásið í burtu.Í mótunarferlinu myndast tómarúm á milli útlits plasthluta og útlits kjarna, sem er erfitt að móta.Ef þeir eru þvingaðir úr formum er auðvelt að afmynda eða skemma sprautumótuðu hlutana.Þess vegna er nauðsynlegt að setja loft, það er á milli sprautumótaðs hluta og kjarna, þannig að hægt sé að fjarlægja plastsprautumótaða hlutann mjúklega.Á sama tíma eru nokkrar grunnar grópar unnar á skiljunarfletinum til að auðvelda útblástur.
1. Sniðmátið fyrir hola og kjarna þarf að nota keilulaga staðsetningarblokk eða nákvæmni staðsetningarblokk.Leiðbeiningin er sett upp á fjórum hliðum eða í kringum mótið.
2. Snertiflöturinn á milli plötu mótsbotnsins og endurstillingarstöngarinnar þarf að nota flatan púða eða kringlóttan púða til að forðast að skemma plötuna.
3. Gataður hluti stýribrautarinnar skal halla meira en 2 gráður til að forðast burrs og burrs.Gataði hlutinn skal ekki vera með þunnri blaðbyggingu.
4. Til að koma í veg fyrir beyglur í sprautumótuðum vörum skal breidd stífunnar vera minni en 50% af veggþykkt útlitsyfirborðs (kjörgildi < 40%).
5. Veggþykkt vörunnar skal vera meðalgildi og að minnsta kosti skyndilega breytingu skal íhuga til að forðast beyglur.
6. Ef sprautumótaði hlutinn er rafhúðaður þarf hreyfanlega mótið einnig að fægja.Fægingarkröfur eru í öðru sæti á eftir endurspegla fægjakröfur til að draga úr myndun köldu efna í mótunarferlinu.
7. Rif og rifur í illa loftræstum holrúmum og kjarna verða að vera felldar inn til að forðast óánægju og brennslumerki.
8. Innskot, innskot o.s.frv. skulu staðsett og fest þétt, og diskurinn skal búinn snúningsvörnum.Ekki er leyfilegt að púða kopar og járn undir innlegginu.Ef suðupúðinn er hár skal soðinn hluti mynda stóra yfirborðssnertingu og vera slípaður flatur.
Pósttími: Mar-10-2022