U Gasaðstoð við innspýting plasthandfang

vörur

Gasaðstoð við innspýting plasthandfang

Stutt lýsing:

ytri gasaðstoð við innspýtingarmótun sem gerir okkur kleift að búa til ógrynni af flóknum rúmfræði hluta sem ekki var áður náð með sprautumótun.Í stað þess að þurfa marga hluta sem síðar þarf að setja saman, eru stuðningur og afstöður auðveldlega samþættar í eitt mót án þess að þörf sé á flóknum kjarna.Þrýstigasið þrýstir bráðnu plastefninu þétt upp að holrúmsveggjunum þar til hluturinn storknar og stöðugur, jafnt sendinn gasþrýstingur kemur í veg fyrir að hluturinn minnki á sama tíma og hann dregur einnig úr yfirborðsbletti, vaskamerkjum og innri álagi.Þetta ferli er tilvalið til að halda þéttum málum og flóknum sveigju yfir langar vegalengdir.


Upplýsingar um vöru

Vörumerki

Nafn hluta plasthandfang fyrir gasaðstoð við innspýtingu
Vörulýsing ytri gasaðstoð við innspýtingarmótunsem gerir okkur kleift að búa til ógrynni af flóknum rúmfræði hluta sem ekki var hægt að ná áður með sprautumótun.Í stað þess að þurfa marga hluta sem síðar þarf að setja saman, eru stuðningur og afstöður auðveldlega samþættar í eitt mót án þess að þörf sé á flóknum kjarna.Þrýstigasið þrýstir bráðnu plastefninu þétt upp að holrúmsveggjunum þar til hluturinn storknar og stöðugur, jafnt sendinn gasþrýstingur kemur í veg fyrir að hluturinn minnki á sama tíma og hann dregur einnig úr yfirborðsbletti, vaskamerkjum og innri álagi.Þetta ferli er tilvalið til að halda þéttum málum og flóknum sveigju yfir langar vegalengdir.
Útflutningsland Þýskalandi
Vörustærð ∅40X128
Vöruþyngd 100g
Efni ABS
Frágangur Speglalakk
Holanúmer 1+1
Mygla staðall HASCO
Mótastærð 500X550X380MM
Stál 1,2736
Myglalíf 500.000
Inndæling Kalt hlaupariSub hlið
Frávísun Útdráttarpinna
starfsemi 1 renna
Inndælingarlota 40S
Eiginleikar vöru og forrit Gasaðstoð við innspýtingsmótunarferlið er lágþrýstings, hefðbundið innspýtingsmótunarferli sem þvingar stutt skot af efni til að fylla mót með því að nota köfnunarefnisgas undir þrýstingi til að færa efnið á fyrirfram ákveðið þykkt svæði á meðan að mynda hola hluta í hlutanum.

Tækni

GIM

1、 Mótunarregla
Gasaðstoð mótun (GIM) er ný innspýtingsmótunartækni þar sem háþrýstingsóvirku gasi er sprautað þegar plastið er fyllt í holrúmið (90% ~ 99%), gasið ýtir á bráðnu plastinu til að halda áfram að fylla holrúmið, og gasþrýstingshaldsferlið er notað til að skipta um plastþrýstingshaldsferlið.

GIM

Það eru tvö hlutverk gass:
1. Að keyra plastflæðið til að halda áfram að fylla moldholið;
2. Myndaðu hol pípu, minnkaðu magn plasts, minnkaðu þyngd fullunninna vara, styttu kælitímann og flyttu þrýstingshaldsþrýstinginn á skilvirkari hátt.
Vegna þess að hægt er að minnka mótunarþrýstinginn, en þrýstingshaldið er skilvirkara, getur það komið í veg fyrir ójafna rýrnun og aflögun fullunnar vöru.
Auðvelt er að komast inn fyrir gasið frá háþrýstingi til lágþrýstings (síðasta áfyllingarstaðinn) í gegnum stystu leiðina, sem er meginreglan um skipulag öndunarvega.Þrýstingurinn er hærri við hliðið og lægri í lok fyllingarinnar.
2、 Kostir gasaðstoðarmótunar
1. Dragðu úr afgangsálagi og skekkju: hefðbundin innspýtingsmótun krefst nægilegs háþrýstings til að ýta plastinu frá aðalrásinni til ysta svæðisins;Þessi hái þrýstingur mun valda mikilli flæðisskurðarálagi og afgangsálagið mun valda aflögun vörunnar.Myndun gasrásar í GIM getur á áhrifaríkan hátt flutt þrýsting og dregið úr innri streitu, til að draga úr skekkju fullunnar vöru.
2. Fjarlæging á beyglum: hefðbundnar sprautumótunarvörur munu mynda sökkubiti á bak við þykk svæði eins og rif og rjóma, sem er afleiðing af ójafnri rýrnun efna.Hins vegar getur GIM þrýst vörunni innan frá og að utan með holri gasleiðslu, þannig að það verða engin slík merki á útlitinu eftir þurrkun
3. Dragðu úr klemmukraftinum: í hefðbundinni innspýtingarmótun krefst mikill haldþrýstings mikils klemmakrafts til að koma í veg fyrir plastflæði, en haldþrýstingurinn sem GIM krefst er ekki hár, sem venjulega getur dregið úr klemmukraftinum um 25 ~ 60%
4. Minnka lengd hlaupara: stórþykkt hönnun gasflæðispípunnar getur stýrt og hjálpað plastflæði án sérstakrar ytri fóstureyðingarhönnunar, til að draga úr vinnslukostnaði myglunnar og stjórna stöðu suðulínunnar
5. Efnissparnaður: samanborið við hefðbundna sprautumótun geta vörurnar sem framleiddar eru með gasstýrðri sprautumótun sparað allt að 35% af efnum.Sparnaðurinn fer eftir lögun vörunnar.Til viðbótar við innri holu efnissparnaðinn minnkar efni og magn hliðs (stúts) vörunnar einnig verulega.Til dæmis er fjöldi hliða (stúta) á 38 tommu framhlið sjónvarpsgrindarinnar aðeins fjórir, sem sparar ekki aðeins efni heldur dregur einnig úr samrunalínum (vatnslínum)
6. Styttu framleiðsluferlistímann: Vegna þykkra rifbeina og margra dálka hefðbundinna sprautumótunarvara er oft þörf á ákveðinni innspýtingu og þrýstingshaldi til að tryggja vörustillingu.Fyrir gasstýrðar mótunarvörur virðist útlit vörunnar vera mjög þykk límstaða, en vegna innri holunnar er kælitíminn styttri en hefðbundinna fastra vara og heildarlotutíminn styttist vegna minnkunar á þrýstingshald og kælitíma.
7. Lengdu endingartíma mótsins: þegar hefðbundið sprautumótunarferlið lendir á vörunni notar það oft háan innspýtingarhraða og þrýsting, sem gerir það auðvelt að „toppa“ í kringum hliðið (stútinn), og mótið þarf oft viðhald;Eftir að hafa notað gasaðstoð minnkar innspýtingsþrýstingur, innspýtingarþrýstingur og mótlæsingarþrýstingur á sama tíma, þrýstingurinn á mótinu minnkar í samræmi við það og fjöldi viðhaldsforms minnkar verulega.
8. Dragðu úr vélrænni tapi sprautumótunarvélarinnar: Vegna lækkunar á innspýtingsmótunarþrýstingi og klemmukrafti, er þrýstingurinn borinn af helstu streituhlutum sprautumótunarvélarinnar: Golin súla, vélarlöm, vélplata osfrv. er einnig lækkað að sama skapi.Þess vegna minnkar slit á aðalhlutunum, endingartíminn lengist og viðhaldi og endurnýjun minnkar.
9. Notað á fullunnar vörur með miklum þykktarbreytingum: þykka hlutann er hægt að nota sem öndunarveg til að útrýma yfirborðsgöllum sem orsakast af ójafnri veggþykkt með gasþrýstingshaldi.
3、 Gasaðstoð mótunarferli
Ferlið við mótun með gasaðstoð er: ① lokun á mold ② plastfylling ③ gasinnspýting ④ þrýstingsviðhald og kæling ⑤ útblástur.Á mynd 2 er a plastinnspýting, B er gasinnspýting, C er gasþrýstingsviðhald og D er útblástur.

GIM2

Fyrsta stig gasstoðaðrar mótunar er plastsprautun í moldholið, eins og sýnt er á mynd 3. Bráðnu plastinu er sprautað inn í moldholið.Eftir að hafa snert yfirborð moldsins við lágan hita myndast storknað lag á yfirborðinu, en innréttingin er enn bráðin.Plastið hættir þegar inndælingin er 90% ~ 99%.

20210806095159

Annað stigið er gasinnspýting, eins og sýnt er á mynd 4. Köfnunarefni fer inn í bráðna plastið til að mynda dæld til að ýta bráðnu plastinu til að flæða í ófyllta hluta moldholsins.

GIm4

Þriðja stigið er lok gasinnsprautunar, eins og sýnt er á mynd 5. Gasið heldur áfram að komast inn í bráðna plastið þar til plastinu er ýtt til að fylla moldholið alveg.Á þessum tíma er enn bráðið plast.

GIM5

Fjórða þrepið er að viðhalda gasþrýstingi, þ.e. aukaþrengingarþrep gas, eins og sýnt er á mynd 6. Í þrýstingsviðhaldsstigi er plastið þjappað saman með háþrýstigasi og rúmmálsrýrnun er bætt upp til að tryggja ytri yfirborðsgæði hlutar.

20210806095521

 


  • Fyrri:
  • Næst:

  • Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur